Laboratorio prove meccaniche

Il laboratorio prove meccaniche sui materiali di Certimac esegue le analisi e i test richiesti dalla normativa europea e internazionale su diverse tipologie di prodotti.

PROVE MECCANICHE
Cosa sono le caratteristiche meccaniche dei materiali e a cosa servono
Le prove meccaniche verificano il grado di resistenza dei materiali a forze esterne, ne individuano le caratteristiche tecniche e consentono di valutare se rispondono o meno alle norme tecniche produttive poste a tutela della qualità e della sicurezza (UNI EN, UNI ISO, ETAG, ASTM, …).

Tutte le prove meccaniche materiali sono essenziali e vanno fatte rispettando i requisiti delle norme e standard europei e internazionali in base alla tipologia di materiale e destinazione d’uso.

Ogni tipologia di prova meccanica fornisce informazioni utili per determinare le caratteristiche specifiche dei materiali. L’esecuzione delle prove richiede inoltre competenze tecniche e attrezzature tarate e certificate oltre a know-how ingegneristico per l'elaborazione e l’analisi tecnica dei dati.
Quali proprietà meccaniche misuriamo nei nostri laboratori?
Certimac esegue prove meccaniche su molteplici tipologie di materiali, tra cui metalli, isolanti termici, calcestruzzi, malte, intonaci, vernici, polimeri, geopolimeri, materiali compositi, adesivi, legno, tessuti, pietre naturali, laterizi, legno, … con un focus sul settore edilizio ma con misure e test anche per altre applicazioni in settori diversificati.

Le caratterizzazioni possono essere condotte, ove applicabile, in condizioni ambientali controllate, variando la temperatura (-60 °C a +350 °C o da 20 °C a 800 °C), oppure in seguito a cicli di invecchiamento accelerato quali: gelo/disgelo, nebbia salina, UV, cicli temporaleschi, esposizione all’umidità, immersione in sali disgelanti, immersione in ambiente alcalino, immersione in ocean water, heat-rain, ecc.

Alcune delle prove meccaniche offerte da Certimac sono accreditate secondo la norma UNI CEI EN ISO/IEC 17025 da ACCREDIA, l'ente unico nazionale di accreditamento, a garanzia della competenza tecnica, dell’affidabilità dei risultati e della piena tracciabilità dei processi di prova. In quanto laboratorio italiano accreditato con il marchio ILAC MRA, Certimac assicura il mutuo riconoscimento dei propri rapporti di prova anche in altri Paesi europei, evitando la necessità di ripetere le valutazioni e semplificando l'accettazione dei risultati da parte di clienti e autorità competenti a livello europeo.
Area
materiali
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Ing. Mattia Morganti
Specialista delle prove meccaniche sui materiali

Prove meccaniche

    La prova di adesione a trazione è un test meccanico che serve a valutare la capacità dell’adesivo cementizio di garantire un ancoraggio efficace tra piastrella e supporto. Consiste nell’applicare una forza perpendicolare al piano di incollaggio fino al distacco del sistema, misurando:

    - Carico massimo sostenuto (in newton, N)
    - Forza per unità di superficie (in megapascal, MPa)

    È una prova fondamentale per verificare la qualità dell’adesivo in condizioni reali d’uso e per garantirne la conformità ai requisiti previsti per la posa sicura e duratura delle piastrelle.

    La prova meccanica di adesione a trazione per adesivi cementizi destinati alla posa di piastrelle in ceramica è accreditata secondo la norma UNI CEI EN ISO/IEC 17025 da ACCREDIA, l'ente italiano di accreditamento. Questo garantisce che le prove siano eseguite secondo standard internazionali, assicurando l'affidabilità, la ripetibilità e la riconoscibilità dei risultati in ambito europeo.
    Ambito notificato (ai fini della marcatura CE)
    Norma di prova: EN 1348:2007

    Riferimento normativo: Decisione 1999/470/CE della Commissione Europea, nell’ambito del Regolamento (UE) n. 305/2011 (CPR - Construction Products Regulation)

    Prodotti (matrici): adesivi cementizi per la posa di piastrelle ceramiche

    Campo di applicazione: la prova determina la resistenza a trazione dell’adesivo, misurando:

    - il carico applicato: da 0,2 a 12 kN
    - la forza su superficie: da 0,08 a 4,8 MPa
    Ambito volontario (controllo qualità e ricerca applicata)
    Norma di prova: UNI EN 12004-2:2017 – paragrafo 8.3

    Prodotti (matrici): adesivi cementizi per piastrelle ceramiche

    Campo di applicazione: la prova, eseguita tramite dinamometro, consente di valutare le prestazioni meccaniche dell’adesivo a trazione in condizioni definite, come parte di attività volontarie di controllo qualità, sviluppo prodotto, validazione tecnica o comparazione tra formulati.
    La prova di comportamento a compressione è un test meccanico utilizzato per valutare la resistenza di un materiale isolante termico quando sottoposto a un carico applicato perpendicolarmente alla sua superficie. La prova misura la capacità del materiale di sopportare pressioni senza deformarsi in modo permanente, determinando parametri come:

    - Carico massimo sostenibile (espresso in newton, N)
    - Pressione esercitata sulla superficie (in kilopascal, kPa)

    La prova meccanica di comportamento a compressione per materiali isolanti termici destinati all’edilizia è accreditata secondo la norma UNI CEI EN ISO/IEC 17025 da ACCREDIA, l'ente italiano di accreditamento. Questo garantisce che le prove siano eseguite secondo standard internazionali, assicurando l'affidabilità, la ripetibilità e la riconoscibilità dei risultati in ambito europeo.
    Ambito notificato (ai fini della marcatura CE)
    Norma di prova: EN 826:2013 / UNI EN 826:2013

    Riferimento normativo: Decisione della Commissione Europea 1999/91/CE, nell’ambito del Regolamento (UE) n. 305/2011 (CPR – Construction Products Regulation)

    Prodotti (matrici): materiali isolanti termici per edilizia civile e industriale

    Campo di applicazione: la prova misura la resistenza a compressione dell’isolante tramite:

    - Carico applicato: da 0,05 a 20 kN
    - Pressione trasmessa: da 1,25 a 8.000 kPa
    Ambito volontario (controllo qualità e ricerca applicata)
    Norma di prova: EN ISO 29469:2022 / UNI EN ISO 29469:2022

    Prodotti (matrici): materiali isolanti termici per applicazioni edilizie

    Campo di applicazione: la prova valuta il comportamento a compressione del materiale isolante secondo un metodo alternativo riconosciuto a livello internazionale, utile in attività volontarie di verifica, qualificazione interna o supporto allo sviluppo di nuovi prodotti.
    La prova serve a determinare la forza di aderenza per taglio (scorrimento) di adesivi e matrici di diversa natura nei confronti del supporto al quale sono applicati (calcestruzzo, muratura, legno, etc.).
    La prova serve a determinare la forza di aderenza per trazione (pull-off) di adesivi e matrici di diversa natura al supporto sul quale sono applicati (calcestruzzo, muratura, legno, etc.). Con questo test si riesce a valutare la resistenza al distacco di adesivi e matrici in condizioni tal quali e anche dopo condizionamenti di diversa natura. Il test definisce inoltre il tempo utile, a valle della miscelazione, entro il quale gli adesivi possono essere impiegati sul supporto senza ridurne l’efficacia.
    La prova serve a determinare la forza di estrazione (pull-out) di dispositivi di fissaggio o ancoraggi (sia di tipo meccanico che chimico) dal supporto nel quale sono applicati (calcestruzzo, muratura, pietra, etc).
    La prova serve a determinare la resistenza all’urto ed il comportamento all’impatto dei materiali nei confronti di corpi duri che possono cadere da una determinata altezza sulla loro superficie.
    Le prove servono a valutare le capacità deformative dei materiali durante e a seguito dell’applicazione di carichi concentrati sulla loro superficie.
    La prova serve a determinare il limite deformativo di un materiale elastico (ad esempio guaina impermeabilizzante) raggiunto il quale si generano fessure e crepe sulla superficie tali da compromettere la funzionalità del prodotto.
    La prova serve a determinare il carico di estrazione/sfilamento di barre e connettori di diverse natura (acciaio, fibra di carbonio, fibra di vetro), dal supporto al quale sono applicati (calcestruzzo, laterizio, tufo, pietra).
    La prova serve a valutare la deformazione nel tempo di materiali (a comportamento visco-elastico) sottoposti per lunghi periodi di tempo a carichi costanti.
    La prova serve a determinare il rapporto tra sforzi e deformazioni di un materiale sia in direzione longitudinale che tangenziale oltre alla sua attitudine a restringersi o dilatarsi in presenza di una sollecitazione monodirezionale longitudinale (coefficiente di Poisson).
    La prova serve a valutare la resistenza ultima di sistemi di fissaggio che in fase di applicazione sono sottoposti contemporaneamente a sforzi di trazione e taglio.
    La prova serve a determinare la resistenza ultima di un materiale sottoposto ad un carico monodirezionale di compressione e a valutarne la deformazione ultima.
    La prova serve a valutare per via indiretta la resistenza a trazione per flessione di un materiale e a valutarne la deformazione ultima a rottura.
    La prova serve a determinare la resistenza ultima di un materiale sottoposto ad un carico monodirezionale di trazione e a valutarne la deformazione ultima.

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La competenza dei nostri tecnici e ingegneri, unita alla precisione delle nostre attrezzature e ai rigorosi protocolli, garantisce risultati accurati e un supporto tecnico altamente qualificato per una corretta interpretazione dei dati.

Alcune delle nostre prove meccaniche sono accreditate 17025 ACCREDIA, un riconoscimento che certifica l’affidabilità e la validità dei risultati, assicurando che vengano eseguite secondo i più alti standard internazionali. Questo accreditamento offre ai nostri clienti la certezza di ottenere dati tecnicamente validi e riconosciuti, sia a livello nazionale che internazionale.

La nostra stretta collaborazione con ENEA e CNR ci permette di essere sempre all’avanguardia nell’evoluzione normativa e scientifica, sia a livello nazionale che internazionale. Ciò ci consente di eseguire tutte le prove in conformità con metodologie avanzate e di utilizzare strumentazioni di laboratorio all’avanguardia, per garantire l’affidabilità e la precisione in ogni fase del processo.

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